布袋除塵器清灰動力源來自壓縮空氣

【明路環(huán)保設(shè)備有限公司】布袋除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯(lián)件等，對脈沖布袋除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖布袋除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了保證壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計壓縮空氣站應盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對于大型脈沖除塵器盡可能采用專用壓縮空氣站，以保證壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。如果不可能設(shè)計專用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，保證了脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量。

        布袋除塵器工藝原理煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。
      盡管影響布袋除塵器腐蝕的因素很多，但直接的原因是氣體的溫度接近點，甚至在點以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如下:
      ①降低氣體中的濕含量
      要降低氣體的點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于溫度20度。但實踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于溫度30度以上。
      ②降低布袋除塵器的漏風率
      漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內(nèi)的負壓密切相關(guān)，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內(nèi)部，所以要改善其密封結(jié)構(gòu)。【明路環(huán)保設(shè)備有限公司】另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現(xiàn)象并不十分明顯。

      ③加強除塵系統(tǒng)的密封
      這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，***保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處容易漏風，好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風。
      ④盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續(xù)運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到低限度。

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